Штамповка металла

- листовая;

- объемная.

Листовая штамповка

В данном случае подразумевается в исходном виде тело, одно из измерений которого пренебрежимо мало по сравнению с двумя другими. Яркий пример – процесс пробивания листового металла, после чего получают перфорированный металл или перфолист.

Для процесса штамповки обычно используют прессы, то есть устройства, позволяющие деформировать материалы при помощи механического воздействия. В данном процессе плотность метала ни как не изменяется.

Виды штамповки:

-инструментальных штампах;

- эластичными средами;

- импульсная:

- магнитно-импульсная;

- гидро-импульсная;

- штамповка взрывом;

- валковая штамповка.

Для листового вида штамповки часто используют:

- низкоуглеродистую сталь;

- медь;

- латунь;

- алюминий и его сплавы;

- магниевые сплавы;

- титан и т.д.

Эту штамповку применяют  в различных отраслях промышленности. Для листовой штамповки не играет роль плотность обрабатываемого металла, если он правильно подобран.

Кузнечное дело

Кузнечное ремесло берет свое начало в далеком прошлом. Еще в древности человеку стали известны простейшие кузнечные инструменты для ковки:

- молот;

- клещи;

- наковальня.

И простые нагревательные приборы, например, горн.

Первая механизация процесса ковки относится к XVI веку. Именно тогда стали применять механические рычажные, вододействующие молоты, которые приводились в движение энергией водяного потока. Так же применялись копровые или падающие молоты.

В 1842 году был построен первый паровой молот, а в 1846 – первый паровой гидропресс. В эти же годы начали применять приводные механические и пневматические молоты, так же получили развитие кривошипные прессы и другие кривошипные кузнечно-штамповочные машины.